আমাদের আজকের আলোচনার বিষয় স্টার্চ উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্লুকোজ এবং ফ্রুক্টোজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার বর্ণনা ,যা খাদ্য এবং পানীয় প্রক্রিয়া অধ্যায় এর অন্তর্ভুক্ত।
স্টার্চ উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্লুকোজ এবং ফ্রুক্টোজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার বর্ণনা
স্টার্চ উৎপাদন প্রক্রিয়া (Describe the process of starch) 1 স্টার্চ ঃ স্বেতসার বা স্টার্চের আণবিক সংকেত (CoHoOs)n । এখানে, n এর মান 400 থেকে 500 পর্যন্ত হতে পারে। দেহে শক্তি যোগানকারীরূপে স্টার্চ উদ্ভিদ ও প্রাণীর খাদ্য। উদ্ভিদ কোষে স্টার্চ অ্যামাইলেজ ও অ্যামাইলো পেকটিনের মিশ্র পলিমাররূপে থাকে।
অ্যামাইলোজ শিকল-কুণ্ডলীকৃত। এতে কয়েক হাজার গ্লুকোজ একক থাকে। অপরদিকে অ্যামাইলো পেকটিন হলো অধিক শাখান্বিত। এতে দশ লক্ষের মতো গ্লুকোজ অণু যুক্ত থাকে। স্টার্চের গ্লাইকোসাইড বন্ধন মানুষের পরিপাকতন্ত্রের এনজাইম দ্বারা আর্দ্র বিশ্লেষিত হয়ে গ্লুকোজরূপে শোষিত হয়।
ভুট্টা হতে স্টার্চ এর শিল্প উৎপাদন বর্ণনা (Describe the manufacturing process of starch from corn) t নিচে ভুট্টা (Corn) হতে স্টার্চ উৎপাদন প্রক্রিয়া বর্ণনা করা হলো-
প্রণালি (Procedure) ও ভুট্টাগুলোকে প্রথমে চালুনি, বায়ুচাপ এবং তড়িৎ চুম্বকের সাহায্যে পরিষ্কার করা হয়। অতঃপর পরিষ্কার ভুট্টাকে 46°C-6°C তাপমাত্রায় প্রবাহমান গরম অবস্থায় 2-3 দিন সম্পূর্ণ ভিজিয়ে রাখতে হয়। গাঁজন (Fermentation) প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করার জন্য। এর মধ্যে (1-0.3%) SO, চালনা করা হয়।
এই প্রক্রিয়াটি একটি ইস্পাত ট্রাকে করা হয়। এতে ভুট্টার গ্লুটেন নরম হয় এবং খোসামুক্ত হয়। এ ধাপে লবণ দ্রবণীয় কার্বোহাইড্রেট ও প্রোটিনকে দ্রবীভূত করে। এরপর ট্যাংক হতে পরিষ্কার নরম কার্নেসগুলোকে ডি-জামিপেটর মিলে ডি-জামিনেটেট করতে হয়।
এতে কার্নেসগুলো বিলিন হয়ে পৃথক হয় এবং ভুট্টার জীবাণুগুলোকে গুঁড়া না করে পৃথক করতে হয়। উপরোক্ত প্রক্রিয়ায় প্রাপ্ত জীবাণুগুলো আঁশ স্টার্চ সাসপেনশনকে জীবাণু পৃথকীকরণ ট্যাংক জীবাণুমুক্ত করতে হয়।
জীবাণু পৃথককারী হাইড্রোক্লোন হতে প্রাপ্ত আঁশ স্টার্চ সাসপেনশনসমূহকে আঁশের সংঘর্ষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভেজা অবস্থায় চূর্ণ করে আঁশ ধৌতকরণ চুল্লিতে পাঠাতে হয়। আঁশ ধৌতকরণ চালুনি থেকে প্রাপ্ত মিল স্টার্চ গ্লুটেনকে স্টার্চ গ্লুটেন পৃথকীকরণ যন্ত্রের মধ্যে পাঠানো হয় এবং এখানে স্টার্চ গ্লুটেন পৃথক হয়।
পৃথিকীকৃত স্টার্চকে পুনরায় স্টার্চ পৃথকীকরণ হাইড্রোক্লোন দ্বারা ধৌত করতে হয়। অতঃপর প্রাপ্ত স্টার্চের মধ্যে রাসায়নিক প্রক্রিয়া চালনা করা হয়। সবশেষে ছাঁকন ও শুদ্ধকরণের মাধ্যমে স্টার্চ পাওয়া যায়।
আলু থেকে স্টার্চ উৎপাদন প্রণালি (Manufacturing process of starch from potato ) :
প্রণালি (Procedure) ঃ শিল্পক্ষেত্রে স্টার্চের প্রয়োজনীয়তা অত্যধিক। আলু থেকে ড্রাইং প্রক্রিয়ায় স্টার্চ উৎপাদন করা হয়। নিচে বিভিন্ন Unit-এর কাজ ধাপে ধাপে বর্ণনা করা হলো-
কনভেয়ার বেল্ট (Converyer belt) ও একে এক ধরনের বাহন বলা হয়। এ Belt-এর মাধ্যমে মালগুলো Washing Unit পাঠানো হয়।
ওয়াশিং ইউনিট (Washing unit) : এ Unit-এ (Raw) কাঁচামালগুলো ধুয়ে উত্তমরূপে পরিষ্কার করে নেয়া হয় এবং আলুর যথাসম্ভব ছাল ছাড়িয়ে নেয়া হয়।
স্লাইসিং ইউনিট (Slicing unit) ও পরিষ্কার করার পর কাঁচামালগুলো এই Unit-এ স্লাইস (Slice) করা হয়। তারপর স্লাইস (Slice) করা Raw materials গুলো Molding unit-এ পাঠানো হয়।
মোল্ডিং (Molding) ঃ এ Unit-এ Molding machine-এর মাধ্যমে Mold করা হয়। তারপর একে Screening unit- পাঠানো হয়।
স্ক্রিনিং ইউনিট (Screening unit) এ Unit-এ পিষানো (Mold) করা কাঁচামালকে প্রথমে 100 ম্যাশ (Mash) এবং পরে 20 ম্যাশ (Mash)-এ Screening করা হয়। তারপর এগুলোকে আলাদা করে Centrifuse- এ পাঠানো হয় এবং এতে 40% ও 60 Starch পাওয়া যায় । পরে Rotary drum-এ পাঠানো হয়।
রোটারি ড্রাম (Rotary drum) ঃ এ Unit-এ তরল স্টার্চগুলোকে Rotary drum-এর মাধ্যমে ছেঁকে Starch কেক পাওয়া যায় তারপর এই স্টার্চ কেক Dryer-এ পাঠানো হয়।
ড্রায়ার (Dryer) ঃ এখানে Starch কেকগুলো Dry করা হয় এবং Cyclone Seperator Unit-এ পাঠানো হয়।
সাইক্লোন সেপারেটর ইউনিট (Cyclone seperator unit) : এ Unit-এ শুষ্ক Starch-গুলোকে পাউডার আকৃতির করা হয়। তারপর এগুলোকে Bagging-এ পাঠানো হয়।
ব্যাগিং ইউনিট (Bagging unit) : সবশেষে Starch powder-গুলোকে বিভিন্ন আকৃতির প্যাকেট করে সংরক্ষণ ও সরবরাহ করা হয়। পরিশেষে বলা যায় যে, আলু থেকে স্টার্ট উৎপাদনের এটি একটি সহজ উৎপাদন পদ্ধতি।
দক্ষ শ্রমিক ও উপযুক্ত যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে উপরোক্ত প্রক্রিয়ায় সহজেই আলু থেকে (Starch) স্টার্চ উৎপাদন করা যায়। স্টার্চ উৎপাদনের প্রবাহচিত্র নিম্নে দেয়া হলো-
আরও পড়ূনঃ